Quy trình sản xuất khay trứng

Toàn bộ vỏ trứng có hình bầu dục, một đầu to, đầu kia nhỏ. Thành phần chính là canxi cacbonat, chiếm 11,1% ~ 11,5% trong toàn bộ khối lượng trứng. Vỏ trứng có thể được chia thành màng vỏ trên, vỏ vỏ dưới và buồng khí. Sau khi vỏ trứng được ngâm trong giấm hoặc dung dịch axit nào đó một thời gian, vỏ trứng sẽ biến mất và trở thành quả trứng không có vỏ chỉ còn lại một lớp màng.

Màng vỏ là một màng sợi được bọc trong protein, là một mạng lưới sợi hữu cơ bao gồm chất sừng cứng. Màng vỏ được chia thành hai lớp: Màng vỏ dày, bám vào vỏ trứng là một lớp màng mờ đục, không có cấu trúc, chức năng của nó là tránh sự bay hơi của hơi ẩm trong thành phần trứng; Màng vỏ bên trong có độ dày khoảng 1/3 độ dày của màng trước, được gắn vào lớp bên trong của màng vỏ, qua đó không khí có thể đi qua. Màng vỏ bên trong và màng vỏ bên ngoài được kết nối chặt chẽ nhất và chỉ ở đầu cùn của trứng mới tách ra để tạo thành buồng khí. Buồng khí được hình thành sau khi trứng được sản xuất. Đó là sự co lại do chênh lệch nhiệt độ giữa bên trong và bên ngoài cơ thể và hình thành khe hở giữa vỏ và màng. Nếu lượng nước trong trứng mất đi, khoang khí sẽ tiếp tục tăng lên. Khi trứng được thụ tinh nở ra sẽ tăng kích thước theo sự phát triển của phôi.

Quy trình sản xuất khay trứng rất phức tạp. Khay trứng sau khi được xử lý và tạo hình không thể sử dụng trực tiếp vì sẽ có rất nhiều nước (khoảng 75%) phải làm bay hơi trong thiết bị sấy. Đây là hệ thống sấy ở dây chuyền sản xuất khay trứng.

Hiện nay, phương pháp sấy không khí nóng được sử dụng rộng rãi trong các sản phẩm đúc bột giấy trong nước và môi trường không khí nóng được sử dụng để làm khô các sản phẩm đúc bột giấy trong các thiết bị sấy cụ thể. Không khí nóng chủ yếu thu được bằng hai phương pháp: một là tạo ra không khí nóng trực tiếp bằng cách đốt trong lò cao nóng; hai là tạo ra không khí nóng bằng cách trao đổi nhiệt giữa hơi nước và không khí thông qua bộ trao đổi nhiệt. Quá trình sấy các sản phẩm đúc bột giấy chủ yếu bao gồm lò sấy, máy sấy đai lưới và nhà gạch.

Dù chọn thiết bị sấy nào thì nguyên lý sấy của nó về cơ bản là giống nhau. Hiện nay, để tiết kiệm chi phí sấy, nhiều nhà sản xuất trong nước lựa chọn phương pháp sấy tự nhiên và phơi nắng để loại bỏ hơi ẩm trong khuôn giấy ướt, tuy nhiên phương pháp này có hiệu suất làm việc thấp, biến dạng hàng hóa lớn, tỷ lệ hư hỏng cao. và bị hạn chế bởi điều kiện khí hậu và địa điểm.

Thông tin này được cung cấp bởi Công ty TNHH thiết bị cơ khí Zhengzhou Shuliy, nhà sản xuất máy vận chuyển trứng.