Dây chuyền sản xuất khay trứng giấy | máy làm thùng carton táo
Dây chuyền sản xuất khay trứng là dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động bao gồm nhiều loại máy móc. Các máy móc chính của công ty bao gồm máy nghiền bột, máy làm hộp đựng trứng, máy sấy, máy đóng gói khay đựng trứng. Dây chuyền sản xuất này chủ yếu được sử dụng để làm khay đựng trứng bằng giấy, nguyên liệu thô là các loại giấy vụn.
Cách làm khay đựng trứng?
Nguyên liệu để làm khay đựng trứng là giấy vụn. Khi làm khay đựng trứng, trước hết người ta cho một lượng nước nhất định vào giấy vụn để làm bột giấy. Bột giấy đã chuẩn bị sẵn cần được thêm lại bằng nước để điều chỉnh. Nước trong bể đi vào bể điều hòa (bể điều hòa) thông qua máy bơm nước và được điều chỉnh theo tỷ lệ phù hợp trong bể. Bột giấy được điều chỉnh trực tiếp dẫn đến bể chứa bột giấy ở phần dưới của máy làm khay trứng và có thể được sử dụng trực tiếp để làm hộp đựng trứng. Máy tạo hình khay trứng có bốn thông số kỹ thuật khác nhau và đầu ra được dùng làm tiêu chuẩn để phân chia các thông số kỹ thuật khác nhau. Máy đỡ trứng sử dụng nguyên lý ép nóng để tạo thành khay đựng trứng. Khay đựng trứng đã chuẩn bị sẵn còn nhiều nước, khay đựng trứng cần được sấy khô. Do khí hậu khác nhau, điều kiện tự nhiên khác nhau như ánh nắng mặt trời, năng suất sản xuất khác nhau nên phương pháp sấy có thể chia thành sấy không khí tự nhiên, sấy nhà gạch và sấy dây chuyền. Sau khi sấy xong là khay trứng đã hoàn thành.
Quy trình sản xuất dây chuyền sản xuất khay trứng:
Giấy thải – nghiền bột – điều chỉnh tỷ lệ bột giấy và nước – tạo khay đựng trứng – sấy khô – đóng gói
Máy liên quan cho dây chuyền sản xuất khay trứng:
Máy nghiền bột – máy làm khay trứng – máy sấy – máy đóng gói khay trứng
Video máy làm khay trứng:
Thị trường ứng dụng dây chuyền sản xuất khay trứng:
Thị trường ứng dụng cho máy khay trứng rất rộng rãi. Trên thực tế, máy làm khay đựng trứng không chỉ được sử dụng để làm khay đựng trứng mà còn được sử dụng để làm khay đựng trái cây, khay đựng rượu, linh kiện điện tử và khay đóng gói cơ khí nhỏ. Để làm ra những sản phẩm khác nhau, bạn chỉ cần thay khuôn, việc thay khuôn rất đơn giản và tiện lợi. Ngoài ra, do dây chuyền sản xuất khay trứng giấy là thiết bị thân thiện với môi trường nên công dụng của nó rộng rãi hơn so với máy làm khay trứng nhựa.
Giới thiệu các thiết bị của dây chuyền sản xuất Apple:
Bước 1: Sản xuất bột giấy (máy bột giấy):
Máy nghiền bột bao gồm khung, thùng đựng bột giấy, máy trộn (lưỡi khuấy) và động cơ. Máy sử dụng nguyên lý khuấy tốc độ cao để bẻ giấy và khuấy đều. Máy đập bên trong có thể phá vỡ hoàn toàn giấy thải và tạo thành bột giấy trong thời gian ngắn, giúp tiết kiệm nhân lực.
Bước 2: Làm khay trứng (máy tạo khay trứng)
Theo năng suất sản xuất khác nhau, máy tạo khay trứng có thể được chia thành bốn mẫu khác nhau, đó là Máy làm khay trứng 1 mặt, Máy làm khay trứng 4 mặt, Máy làm khay trứng 8 mặt Và Máy làm khay trứng 12 mặt. Máy tạo khay trứng sử dụng nguyên lý ép nóng để đẩy nhanh lượng nước trong bã hấp phụ trên khuôn và dùng nhiệt để tạo thành khay trứng nhanh chóng.
Bước 3: sấy khay trứng (máy sấy khay trứng)
- Sấy khô tự nhiên: Chế độ sấy khô không khí này phù hợp với những quốc gia có nhiều ánh nắng mặt trời và nhiệt độ phù hợp như Nigeria, Ấn Độ. Cũng thích hợp cho dây chuyền sản xuất khay trứng sản xuất nhỏ.
- Sấy nhà gạch: Đầu tiên chúng ta nên xây nhà gạch để sấy khô, sau đó dùng lò đốt than hoặc lò sưởi bằng điện để nâng nhiệt độ của nhà gạch lên nhiệt độ yêu cầu, sau đó dùng băng chuyền vận chuyển giá đựng trứng đã chuẩn bị sẵn về nhà gạch để sấy khô.
- Dây chuyền sấy sấy: Dây chuyền sấy và nhà gạch có mô hình tương tự nhau ở chỗ xây dựng một không gian có nhiệt độ cao tương đối khép kín để sấy khô. Cả hai mô hình đều phù hợp với sản xuất lớn, so với sấy gạch, sấy dây chuyền sấy chiếm diện tích nhà máy nhỏ hơn.
Bước 4: Đóng gói khay trứng (Máy đóng gói khay trứng)
Máy đóng gói khay trứng là loại máy dùng để đóng gói khay đựng trứng. Máy này là máy bán tự động và cần xếp khay trứng thủ công. Các hộp đựng trứng xếp chồng nhân tạo không đủ nhỏ gọn và sẽ chiếm nhiều không gian hơn. Các khay trứng xếp chồng lên nhau được đặt trên máy đóng gói, tấm ép ở phần trên của máy sẽ nén các khay trứng lại và giảm khoảng cách giữa các hộp trứng để tiết kiệm không gian.
Đặc điểm của dây chuyền sản xuất khay trứng:
- Khuôn và các bộ phận tiếp xúc với nước lâu dài khác đều được làm bằng thép không gỉ, bên ngoài máy được phủ một lớp sơn chống thấm, chống ăn mòn.
- Có thể dùng để làm các loại khay giấy khác nhau như khay đựng trái cây, khay đựng rượu,… Chỉ cần thay khuôn là được. Nó là một máy đa năng.
- Trong quá trình sản xuất, các sắc tố khác nhau có thể được thêm vào để điều chỉnh màu sắc của khay đựng trứng. (Khách hàng Nigeria hỏi chúng tôi có thể làm khay đựng trứng màu tím, xanh không)
- Khay đựng trứng đã chuẩn bị sẵn có thể đổ khuôn một lúc mà không gây dính và gãy.
- Sử dụng công nghệ tiên tiến và nguyên bản của Đức, khay đựng trứng được làm ở chế độ xoay giúp tăng sản lượng và tuổi thọ máy.
Ưu điểm của khay trứng giấy so với khay trứng nhựa là gì?
Hiện nay, khay đựng trứng thông dụng trên thị trường có hai loại là khay đựng trứng bằng nhựa và khay đựng trứng bằng giấy. So với khay đựng trứng bằng nhựa, khay đựng trứng bằng giấy có ưu điểm là thoáng khí tốt, chống thấm nước và chống sốc, dễ tái chế, giá thành rẻ.
Thông số máy:
Người mẫu | SL-3*1 | SL-3*4 | SL-4*4 | SL-4*8 | SL-5*8 | SL-5*12 | SL-6*12 | |
Công suất (chiếc) | 1500 | 2500 | 3500 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | |
Mức tiêu thụ giấy(kg/h) | 120 | 200 | 280 | 320 | 400 | 480 | 640 | |
Lượng nước tiêu thụ(kg/h) | 300 | 450 | 560 | 600 | 750 | 900 | 1040 | |
điện năng tiêu thụ (kW/h) | 32 | 58 | 78 | 80 | 85 | 90 | 100 | |
Công nhân | 3-4 | 4-5 | 4-5 | 5-6 | 3-4 | 3-4 | 3-4 | |
Vật tư tiêu hao hầm sấy một lớp | Than (kg/h) | 73 | 109 | 150 | 170 | 192 | 218 | |
Diesel(kg/giờ) | 28 | 42 | 48 | 60 | 70 | 84 | 115 | |
Khí tự nhiên(m³/h) | 25 | 37 | 51 | 58 | 63 | 75 | 103 | |
Điện khí hóa lỏng(kw/h | 331 | 495 | 563 | 680 | 826 | 990 | 1360 | |
Diện tích sàn xưởng(㎡) | 45 | 80 | 100 | 100 | 140 | 180 | 250 | |
Diện tích sàn máy sấy(㎡) | 216 | 216 | 216 | 238 | 260 | 300 |