전체 계란 껍질은 타원형이며 한쪽 끝은 크고 다른 쪽 끝은 작습니다. 주요 성분은 탄산칼슘으로 전체 계란 부피의 11.1% ~ 11.5%를 차지합니다. 계란 껍질은 상부 껍질 막, 하부 껍질 피부 및 기실로 나눌 수 있습니다. 계란 껍질을 일정 시간 동안 식초 또는 산 용액에 담그면 계란 껍질이 사라지고 막이 한 층만 남은 껍질 없는 계란이 됩니다.

계란의 구조
계란의 구조

껍질 막은 단백질로 둘러싸인 섬유질 막으로, 단단한 케라틴으로 구성된 유기 섬유질 네트워크입니다. 껍질 막은 두 개의 층으로 나뉩니다. 껍질 막은 두껍고 계란 껍질에 달라붙어 있으며 불투명하고 구조화되지 않은 막으로, 계란 내용물의 수분 증발을 방지하는 역할을 합니다. 내부 껍질 막은 전자의 두께의 약 1/3이며, 껍질 막의 내부 층에 부착되어 공기가 통과할 수 있습니다. 내부 껍질 막과 외부 껍질 막은 가장 밀접하게 연결되어 있으며, 계란의 뭉툭한 끝에서만 분리되어 기실을 형성합니다. 기실은 계란이 생산된 후 형성됩니다. 이는 체내와 체외의 온도 차이와 껍질과 막 사이에 형성되는 틈으로 인한 수축입니다. 계란의 수분이 손실되면 기실이 계속 증가합니다. 수정란이 부화하면 배아의 발달과 함께 증가합니다.

계란판의 생산 공정은 복잡합니다. 계란판이 가공 및 성형된 후에는 건조 장비에서 증발시켜야 하는 많은 양의 물(약 75%)이 있기 때문에 직접 사용할 수 없습니다. 이것이 계란판 생산 라인의 건조 시스템입니다.

Egg-Tray-1
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현재 국내 펄프 몰딩 제품에는 열풍 건조 방식이 널리 사용되고 있으며, 열풍 매체를 이용하여 특정 건조 장비에서 펄프 몰딩 제품을 건조합니다. 열풍은 주로 두 가지 방법으로 얻어집니다. 첫째는 열풍로에서 연소하여 직접 열풍을 생산하는 것이고, 다른 하나는 열 교환기를 통해 증기와 공기 사이의 열 교환으로 열풍을 생성하는 것입니다. 펄프 몰딩 제품의 건조 공정은 주로 건조 오븐, 메쉬 벨트 건조기 및 벽돌집으로 구성됩니다.

어떤 건조 장비를 선택하든 건조 원리는 기본적으로 동일합니다. 현재 건조 비용을 절감하기 위해 많은 국내 제조업체에서는 습식 종이 몰드의 수분을 제거하기 위해 자연 건조 및 햇볕 건조 방식을 선택하지만, 이 방식은 작업 효율이 낮고 상품 변형이 크며 파손율이 높고 기후 및 현장 조건에 의해 제한됩니다.

이 정보는 계란 운반기 제조업체인 Zhengzhou Shuliy 기계 장비 유한 회사에서 제공합니다.