Lini produksi baki telur kertas | mesin pembuat karton apel

Lini produksi baki telur adalah lini produksi otomatis yang terdiri dari berbagai mesin. Mesin utamanya meliputi mesin pengupas, mesin pembuat karton telur, pengering, mesin pengemas baki telur. Lini produksi ini terutama digunakan untuk pembuatan baki telur kertas, bahan bakunya adalah berbagai kertas bekas.

Bagaimana cara membuat nampan telur?

Bahan baku pembuatan egg tray adalah kertas bekas. Saat membuat baki telur, terlebih dahulu sejumlah air ditambahkan ke kertas bekas untuk membuat bubur kertas. Daging buah yang sudah disiapkan perlu ditambahkan kembali dengan air untuk penyesuaian. Air dalam kolam masuk ke kolam pengondisian (kolam pengatur) melalui pompa air dan diatur dengan perbandingan yang sesuai di dalam kolam. Pulp yang telah disesuaikan langsung menuju ke tangki penyimpanan pulp di bagian bawah mesin pembuat baki telur dan dapat langsung digunakan untuk membuat karton telur. Mesin pembentuk baki telur memiliki empat spesifikasi berbeda, dan outputnya digunakan sebagai standar untuk membagi spesifikasi yang berbeda. Mesin penyangga telur menggunakan prinsip pengepresan panas untuk membentuk baki telur. Baki telur yang sudah disiapkan masih mengandung banyak air, dan baki telur perlu dikeringkan. Karena perbedaan iklim, perbedaan kondisi alam seperti sinar matahari, dan perbedaan hasil produksi, maka metode pengeringan dapat dibedakan menjadi pengeringan udara alami, pengeringan rumah bata, dan pengeringan garis. Setelah pengeringan selesai, baki telur pun selesai dibuat.

Proses produksi lini produksi baki telur:

Kertas bekas – pembuatan pulp – penyesuaian perbandingan pulp dan air – pembentukan baki telur – pengeringan – pengemasan

Mesin terkait untuk lini produksi baki telur:

Mesin pengupas – mesin pembuat baki telur – pengering – mesin pengemas baki telur

Video mesin pembuat baki telur:

Pasar aplikasi lini produksi baki telur:

Pasar aplikasi mesin baki telur sangat luas. Faktanya, mesin baki telur tidak hanya dapat digunakan untuk membuat baki telur, tetapi juga untuk membuat baki buah, baki anggur, komponen elektronik, dan baki pengemasan mekanis kecil. Untuk membuat produk yang berbeda, Anda hanya perlu mengganti cetakannya, dan penggantian cetakannya sangat sederhana dan nyaman. Selain itu, karena lini produksi baki telur kertas merupakan perangkat yang ramah lingkungan, penggunaannya lebih luas dibandingkan mesin pembuat baki telur plastik.

Pengenalan peralatan lini produksi Apple:

Langkah 1: produksi pulp (mesin pulp):

Mesin pengupas terdiri dari rangka, ember ampas, pengocok (bilah pengaduk), dan motor. Mesin tersebut menggunakan prinsip pengadukan berkecepatan tinggi untuk memecahkan kertas dan mengaduk secara merata. Pengocok internal dapat sepenuhnya memecahkan kertas bekas dan membuat pulp dalam waktu singkat, sehingga menghemat tenaga kerja. 

Langkah 2: Membuat baki telur (mesin pembentuk baki telur)

Menurut hasil produksi yang berbeda, mesin pembentuk baki telur dapat dibagi menjadi empat model berbeda, yaitu Mesin pembuat baki telur 1 sisi, Mesin pembuat baki telur 4 sisi, Mesin pembuat baki telur 8 sisi Dan Mesin pembuat baki telur 12 sisi. Mesin pembentuk baki telur menggunakan prinsip pengepresan panas untuk dengan cepat mengeluarkan air dalam pulp yang teradsorpsi pada templat dan menggunakan panas untuk membentuk baki telur dengan cepat.

Langkah 3: mengeringkan baki telur (pengering baki telur)

1. Pengeringan udara alami: Mode pengeringan udara ini cocok untuk negara dengan sinar matahari melimpah dan suhu yang sesuai, seperti Nigeria dan India. Juga cocok untuk lini produksi baki telur produksi kecil. 
2. Pengeringan rumah bata: Pertama, kita harus membangun rumah bata untuk dikeringkan, kemudian menggunakan pemanas berbahan bakar batu bara atau pemanas listrik untuk menaikkan suhu rumah bata ke suhu yang diperlukan, dan kemudian menggunakan ban berjalan untuk mengangkut pembawa telur yang sudah disiapkan ke rumah bata untuk pengeringan.
3. Pengeringan garis pengeringan: Pengeringan jalur pengering dan rumah bata memiliki pola yang serupa dengan membangun ruang bersuhu tinggi yang relatif tertutup untuk pengeringan. Kedua model ini cocok untuk produksi besar, dibandingkan dengan pengeringan batu bata, pengeringan jalur pengeringan menempati area pabrik yang lebih kecil.

Langkah 4: Pengemasan baki telur (Mesin pengemas baki telur)

Egg tray packer merupakan mesin yang digunakan untuk mengemas egg tray. Mesin ini semi-otomatis dan memerlukan penumpukan baki telur secara manual. Karton telur yang ditumpuk secara artifisial tidak cukup padat dan akan menempati lebih banyak ruang. Baki telur yang ditumpuk ditempatkan pada pengemas, dan pelat penekan di bagian atas mesin akan menekan baki telur dan mengurangi jarak antar karton telur, sehingga menghemat ruang.

Fitur lini produksi baki telur:

1. Cetakan dan bagian kontak air jangka panjang lainnya terbuat dari baja tahan karat, dan bagian luar mesin dilapisi dengan cat anti air dan anti korosi.
2. Dapat digunakan untuk membuat berbagai jenis nampan kertas, seperti nampan buah, nampan anggur, dll. Ganti saja cetakannya. Ini adalah mesin serba guna.
3. Selama proses produksi, pigmen berbeda dapat ditambahkan untuk menyesuaikan warna baki telur. (Pelanggan Nigeria bertanya apakah kami bisa membuat nampan telur berwarna ungu dan hijau)
4. Baki telur yang sudah disiapkan dapat dicetak sekaligus tanpa menyebabkan lengket dan pecah.
5. Menggunakan teknologi canggih dan asli Jerman, baki telur dibuat dalam mode berputar, yang meningkatkan keluaran dan masa pakai mesin.

• 

• 

Apa kelebihan egg tray kertas dibandingkan egg tray plastik?

Saat ini, egg tray yang umum digunakan di pasaran ada dua macam, yaitu egg tray plastik dan egg tray kertas. Dibandingkan dengan baki telur plastik, baki telur kertas memiliki keunggulan permeabilitas udara yang baik, tahan air dan tahan guncangan, mudah didaur ulang, dan berbiaya rendah.

Parameter mesin:

Model	SL-3*1	SL-3*4	SL-4*4	SL-4*8	SL-5*8	SL-5*12	SL-6*12
Kapasitas (pcs)	1500	2500	3500	4000	5000	6000	8000
Konsumsi kertas（kg/jam）	120	200	280	320	400	480	640
Konsumsi air（kg/jam）	300	450	560	600	750	900	1040
konsumsi listrik (kW/jam)	32	58	78	80	85	90	100
Pekerja	3-4	4-5	4-5	5-6	3-4	3-4	3-4
Bahan habis pakai terowongan pengeringan satu lapis	Batubara (kg/jam)	73	109	150	170	192	218
Diesel (kg/jam)	28	42	48	60	70	84	115
Gas alam (m³/jam)	25	37	51	58	63	75	103
Listrik gas cair（kw/h）	331	495	563	680	826	990	1360
Ruang lantai bengkel (㎡)	45	80	100	100	140	180	250
Ruang lantai pengering (㎡)		216	216	216	238	260	300