Proceso de fabricación de bandejas de huevos.

Toda la cáscara del huevo es ovalada, un extremo es grande y el otro es pequeño. El componente principal es el carbonato de calcio, que representa 11,11 TP3T ~ 11,51 TP3T del volumen total del huevo. La cáscara del huevo se puede dividir en membrana superior, piel inferior y cámara de aire. Después de remojar la cáscara del huevo en vinagre o alguna solución ácida durante un período de tiempo, la cáscara del huevo desaparecerá y se convertirá en un huevo sin cáscara al que le quedará solo una capa de película.

La membrana de la cáscara es una membrana fibrosa envuelta en proteína, que es una red fibrosa orgánica compuesta de queratina resistente. La membrana de la cáscara se divide en dos capas: la membrana de la cáscara es gruesa, adherida a la cáscara del huevo, que es una membrana opaca y desestructurada, y su función es evitar la evaporación de la humedad del contenido del huevo; la membrana interior tiene aproximadamente 1/3 del espesor de la primera, que está unida a la capa interior de la membrana, a través de la cual puede pasar el aire. La membrana interna de la cáscara y la membrana externa de la cáscara están más estrechamente conectadas y solo en el extremo romo del huevo se separan para formar una cámara de aire. La cámara de aire se forma después de que se produce el huevo. Es la contracción provocada por la diferencia de temperatura entre el interior y el exterior del cuerpo y la formación de un espacio entre la cáscara y la membrana. Si se pierde agua en el huevo, la cámara de aire seguirá aumentando. Cuando el óvulo fecundado nazca, aumentará con el desarrollo del embrión.

El proceso de producción de la bandeja para huevos es complejo. Una vez procesada y formada la bandeja de huevos, no se puede utilizar directamente, porque habrá mucha agua (aproximadamente 75%), que debe evaporarse en el equipo de secado. Este es el sistema de secado en La línea de producción de bandejas de huevos.

En la actualidad, el método de secado con aire caliente se usa ampliamente en los productos de moldeo de pulpa domésticos, y el medio de aire caliente se usa para secar los productos de moldeo de pulpa en el equipo de secado específico. El aire caliente se obtiene principalmente mediante dos métodos: uno consiste en producir aire caliente directamente quemándolo en un alto horno caliente; el otro es generar aire caliente mediante el intercambio de calor entre vapor y aire a través del intercambiador de calor. El proceso de secado de los productos de moldeo de pulpa consiste principalmente en un horno de secado, una secadora de cinta de malla y una casa de ladrillos.

No importa qué equipo de secado se seleccione, su principio de secado es básicamente el mismo. En la actualidad, para ahorrar el costo del secado, muchos fabricantes nacionales eligen el método de secado natural y secado al sol para eliminar la humedad en el molde de papel húmedo, pero este método tiene una baja eficiencia de trabajo, una gran deformación del producto y una alta tasa de daño. y está restringido por el clima y las condiciones del sitio.

Esta información es proporcionada por Zhengzhou Shuliy Mechanical Equipment Co., Ltd., el fabricante del transportador de huevos.