Herstellungsprozess für Eierschalen
Die ganze Eierschale ist oval, ein Ende ist groß und das andere Ende ist klein. Der Hauptbestandteil ist Calciumcarbonat, das 11,11 TP3T ~ 11,51 TP3T des Volleivolumens ausmacht. Die Eierschale kann in die obere Schalenmembran, die untere Schalenhaut und die Luftkammer unterteilt werden. Nachdem die Eierschale eine Zeit lang in Essig oder einer Säurelösung eingeweicht wurde, verschwindet die Eierschale und wird zu einem schalenfreien Ei, von dem nur noch eine Filmschicht übrig ist.
Die Schalenmembran ist eine mit Protein umwickelte Fasermembran, ein organisches Fasernetzwerk aus zähem Keratin. Die Schalenmembran ist in zwei Schichten unterteilt: Die Schalenmembran ist dick und schmiegt sich an die Eierschale, eine undurchsichtige und unstrukturierte Membran. Ihre Funktion besteht darin, die Verdunstung von Feuchtigkeit im Eiinhalt zu verhindern. Die innere Hüllenmembran ist etwa 1/3 der Dicke der ersteren, die an der inneren Schicht der Hüllenmembran befestigt ist, durch die Luft strömen kann. Die innere Schalenmembran und die äußere Schalenmembran sind am engsten miteinander verbunden und werden erst am stumpfen Ende des Eies getrennt, um eine Luftkammer zu bilden. Die Luftkammer entsteht, nachdem das Ei produziert wurde. Es ist die Kontraktion, die durch den Temperaturunterschied zwischen der Innen- und Außenseite des Körpers und der Bildung eines Spalts zwischen der Hülle und der Membran verursacht wird. Geht das Wasser im Ei verloren, vergrößert sich die Luftkammer weiter. Wenn die befruchtete Eizelle geschlüpft ist, wächst sie mit der Entwicklung des Embryos.
Der Herstellungsprozess der Eierablage ist komplex. Nachdem die Eierschale verarbeitet und geformt wurde, kann sie nicht direkt verwendet werden, da viel Wasser (ca. 751 TP3T) vorhanden ist, das in der Trocknungsanlage verdampft werden muss. Dies ist das Trocknungssystem die Produktionslinie für Eierschalen.
Gegenwärtig wird das Heißlufttrocknungsverfahren häufig bei häuslichen Zellstoffformprodukten eingesetzt, und das Heißluftmedium wird zum Trocknen der Zellstoffformprodukte in speziellen Trocknungsgeräten verwendet. Heißluft wird hauptsächlich auf zwei Arten gewonnen: Eine besteht darin, Heißluft direkt durch Verbrennung in einem heißen Hochofen zu erzeugen; Die andere besteht darin, heiße Luft durch Wärmeaustausch zwischen Dampf und Luft durch den Wärmetauscher zu erzeugen. Der Trocknungsprozess von Zellstoffformprodukten besteht hauptsächlich aus einem Trockenofen, einem Maschenbandtrockner und einem Ziegelhaus.
Unabhängig davon, welches Trocknungsgerät ausgewählt wird, ist das Trocknungsprinzip grundsätzlich dasselbe. Um die Trocknungskosten zu sparen, wählen viele inländische Hersteller derzeit die Methode der natürlichen Trocknung und Sonnentrocknung, um die Feuchtigkeit in der nassen Papierform zu entfernen. Diese Methode weist jedoch eine geringe Arbeitseffizienz, eine große Verformung der Waren und eine hohe Schadensrate auf und wird durch das Klima und die Standortbedingungen eingeschränkt.
Diese Informationen werden von Zhengzhou Shuliy Mechanical Equipment Co., Ltd., dem Hersteller von Eierträgern, bereitgestellt.